泛塞封

泛塞封定义及特点 泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。与其他密封件比有如下特点: ◈密封性能不受起动时润滑不足的影响; ◈有效减少磨耗与摩擦阻力; ◈透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求  采用专用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件; ◈耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化; ◈结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽; ◈大幅提高密封能力与使用寿命; ◈密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境; ◈因密封材料为铁氟龙,非常洁净,不会污染制程  摩擦系数极低,即使在极低速应用亦非常平顺,毫无「滞滑效应」; ◈起动摩擦阻力小,即使停机时间长或...
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泛塞封定义及特点

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。与其他密封件比有如下特点:

◈密封性能不受起动时润滑不足的影响;

◈有效减少磨耗与摩擦阻力;

◈透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求  采用专用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件;

◈耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化;

◈结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽;

◈大幅提高密封能力与使用寿命;

◈密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境;

◈因密封材料为铁氟龙,非常洁净,不会污染制程  摩擦系数极低,即使在极低速应用亦非常平顺,毫无「滞滑效应」;

◈起动摩擦阻力小,即使停机时间长或间歇性运转,均能保持低起动力性能。

 

泛塞封密封原理

PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力,将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。

 

材料一览表

名称

代号

主要特点

工作温度

(℃)

主要用途

丁腈橡胶

NBR

耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

最低温度:-30℃

最高温度:100℃

适用于一般液压,气动系列的密封

氢化丁腈橡胶

HNBR

具有良好得耐介质、耐热、耐氧化降解性能,耐热性介于FKM和NBR之间,耐磨性也优于NBR。

最低温度:-30℃

最高温度:150℃

适用于耐高温、化学药品、耐热液压油的密封,在冶金、电力等行业用途广泛。

氟橡胶

FKM

耐热、耐酸碱及其它化学药品:耐油(包括磷酸酯系列液压油)适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油。

最低温度:-20℃

最高温度:230℃

适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封,在冶金、电力等行业用途广泛。

硅橡胶

PMQ或VMQ

耐热、耐寒性好,压缩永久变形小,但机械强度低。

最低温度:-60℃

最高温度:200℃

适用于高、低温下高速低摩擦旋转密封及食品机械密封。

乙丙橡胶

EPM或EPDM

耐气候性好,在空气中耐老化、耐油一般,耐氟利昂及多种制冷剂

最低温度:-50℃

最高温度:150℃

适用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变速箱中,可耐中高温。

聚四氟乙烯

PTFE

化学稳定性好,耐热、耐寒性好、耐油、水、汽、化学药品等各种介质。机械强度高,耐高压、耐磨性好,摩擦系数低,自润滑性极佳。

最低温度:-200℃

最高温度:260℃

应用于工程机械及高压系统得密封。

聚氨酯

PU

良好的机械性能,优异的耐磨、耐油性能,工作环境温度有局限

最低温度:-35℃

最高温度:120℃

应用于冰箱及制冷机械得密封

丙烯酸酯橡胶

AEM

良好的耐热性、耐油性,在含有

硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定,耐老化、耐氧和臭氧、

耐紫外线、气密性优良,具有抗

弯曲变形的功能。

最低温度:

- 25°C

最高温度:

150°C

用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等

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